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高温马弗炉

产品简介

高温马弗炉是以硅钼棒为加热元件的箱式高温热处理设备,常规耐温 1400℃~1700℃,炉膛采用多晶莫来石纤维保温,搭配 S 型铂铑热电偶与多段程序 PID 温控,控温精准、温场均匀。
广泛用于耐火材料化验、陶瓷粉体烧结、矿物灼减、金属退火、高校新材料研发等场景,是实验室与耐火企业核心高温加热

产品型号:MCGWMFL0610
更新时间:2026-06-11
厂商性质:生产厂家
浏览次数:10
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一、产品概述

高温马弗炉属于箱式电阻加热设备,区别于 1200℃以内中温炉,采用二硅化钼(硅钼棒)作为核心发热元件,稳定工作温度覆盖 1400℃、1600℃、1700℃三档,炉膛采用多晶莫来石纤维全复合隔热衬,温控系统搭载高精度铂铑热电偶与多段程序 PID,是耐火材料、无机陶瓷、新材料研发领域高精度高温煅烧、灼烧、热处理核心设备。
执行标准:JB/T 8195《间接电阻炉》、GB/T 10067 电热设备安全通用规范,耐火行业可配套耐火度测试、原料灼减、试块预烧、小样高温烧结等检测工序。

二、整机结构组成

1. 双层风冷加固炉壳

整机加厚钢板折弯焊接,整体去应力消除形变应力;内外双层中空风冷结构,强制风道散热,即便 1700℃满负荷运行,外壳表面温度≤55℃,杜绝烫伤风险;炉门配有耐高温纤维盘根 + 硅橡胶双层密封扣,闭合锁温效果优异;底部安装可调防滑支撑脚,地面不平可快速调平,运行无震动偏移。

2. 高温专用炉膛炉衬

炉膛整体采用多晶莫来石纤维模块一体拼接成型,对比普通高铝纤维:耐温上限提升 300℃、抗高温蠕变、耐酸碱烟气腐蚀、长期高温不粉化不开裂;炉膛四周预留硅钼棒安装槽,底部铺设加厚碳化硅承重炉底板,承载力强,可稳定放置刚玉坩埚、标准耐火试条、料舟,耐磨抗冲击。

3. 硅钼棒高温加热系统

  1. 发热体:U 型二硅化钼硅钼棒,标配双侧环绕布置,温场分布均匀;

  2. 供电配套:独立隔离降压变压器,低压大电流稳定输出,避免高压击穿损耗硅钼棒;

  3. 寿命优势:规范气氛、温度工况下,连续使用寿命可达 10000h 以上,远超老式硅碳棒。


三、核心性能优势

  1. 超高稳定工作温度

    常规机型最高 1700℃长期稳定运行,覆盖绝大多数耐火原料、陶瓷粉体的高温烧结、相变试验需求,远超 1200℃电阻丝马弗炉使用上限。

  2. 炉膛温场均匀,检测重复性高

    标准炉膛均温区温差≤±3℃,整炉多组试样受热温度一致,耐火度、灼减等检测数据平行误差小,可满足第三方仲裁化验要求。

  3. 节能降耗,升温速度快

    多晶莫来石纤维轻质炉衬,蓄热小、升温迅速,空炉从室温升至 1600℃仅需 60~90 分钟;保温待机功耗比重质耐火砖炉降低 40% 以上,长期使用电费成本更低。

  4. 耐腐蚀、耐用易维护

    硅钼棒抗氧化能力强,轻微酸碱烟气工况下损耗缓慢;炉衬局部磕碰开裂可使用莫来石修补膏现场修复,无需整体拆卸更换;硅钼棒、热电偶均为模块化插拔安装,更换配件简单快捷。

  5. 一机多用适配多场景

    既可用于耐火厂质检化验,也可用于高校新材料烧结、金属高温退火、矿物灰化提纯;气氛真空款可处理易氧化、易还原类特殊试样。

  6. 安全防护设计

    双层壳体防烫、开门断电联锁、超温自动停机、整机接地绝缘;氢气等易燃易爆气氛可加装防爆阻火套件、可燃气体报警装置。

四、高温马弗炉技术参数




参数项目1400℃高温型1700℃旗舰高温型
额定最高温度1400℃1700℃
长期安全使用温度≤1300℃≤1550℃
加热元件U 型二硅化钼硅钼棒U 型二硅化钼硅钼棒
测温元件S 型铂铑热电偶S 型铂铑热电偶
控温精度±1℃,30 段程序曲线±1℃,30 段程序曲线
升温速率0.1~10℃/min 无级可调0.1~8℃/min(高温段限速保护硅钼棒)
常规炉膛容积4L/8L/12L/30L/50L4L/8L/12L/30L
供电规格小容积 220V 单相;大容积 380V 三相统一 380V 三相工业供电
操作模式数显仪表 / 触摸屏 / 电脑全自动测控数显仪表 / 触摸屏 / 电脑全自动测控
炉衬材质多晶莫来石纤维多晶莫来石纤维


五、适配检测与应用材料

  1. 耐火材料行业(主力场景)

    铝矾土、刚玉粉、镁砂、高岭土等原料灼减;耐火度试锥烧制;浇注料、耐火砖小样高温预烧、相变观测;

  2. 无机陶瓷新材料

    氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、高温结构陶瓷粉体烧结;锂电、催化粉体高温固相反应;

  3. 金属与碳素行业

    小型合金件高温退火、去应力;石墨、炭素材料炭化、提纯热处理;

  4. 科研与第三方检测

    高校无机非金属实验室、第三方材料检测机构、化工矿物灰分分析。

 

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