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高温熔样炉

产品简介

高温熔样炉是陶瓷釉料、玻璃原料高温熔炼专用设备,可熔融制得陶瓷熔块,带程序控温与自动出料结构,多用于配方打样、实验室研发试制。

产品型号:MCRK0654
更新时间:2026-06-15
厂商性质:生产厂家
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一、产品概述

高温熔样炉(又称坩埚高温熔样、玻璃熔制炉、釉料熔炼炉)是陶瓷、玻璃、搪瓷、耐火材料行业专用高温熔融设备,主要用于配方原料高温熔融制备陶瓷熔块、透明熔块、色釉熔块、玻璃基础料、搪瓷结合剂等;分为底部出料式电动翻转倾倒式两种主流结构,是釉料实验室配方研发、小批量试产、原料成分熔融预处理的核心设备,也适配高校、科研院所新材料熔融试验使用。

二、工作原理

将配比粉料装入耐高温坩埚,炉体通电升温,通过环绕式加热元件均匀发热,将炉内温度升至 1200~1700℃,使原料充分熔化、均化、排气消除气泡,形成均质玻璃液相;熔融完成后,要么打开底部塞棒自流排料,要么电机驱动炉体整体翻转倾倒熔液,经水淬冷却破碎得到成品熔块,规避釉料水溶性有害物质,稳定后续釉面烧制品质。

三、整机结构组成

  1. 炉体外壳:加厚冷轧钢板整体焊接,结构坚固,双层风冷隔热,外壁低温防烫伤;

  2. 炉膛保温层:氧化铝纤维 / 莫来石纤维节能内衬,保温性强、温场均匀、蓄热小、升温快;

  3. 加热发热元件

    • ≤1400℃:硅碳棒环绕加热

    • 1500~1700℃:硅钼棒高温加热,抗氧化、使用寿命长

  4. 耐高温坩埚:高纯熔融石英坩埚、刚玉坩埚可选,抗高温侵蚀、耐釉料腐蚀;

  5. 翻转 / 出料机构:电动减速机翻转机构,一键倾倒;底出料款配套耐高温堵头、提拉塞棒组件;

四、核心产品优势

  1. 温场均匀稳定:环形布局发热元件,炉膛温差≤±3℃,熔料一致性好,配方试验重复性高;

  2. 自动化程度高:程序设定升温、保温、降温曲线,无需人工值守,熔融完成一键自动倾倒出料;

  3. 节能耐用:高纯纤维轻质炉衬,升温速度快、散热损耗低,长期连续熔融工况稳定;

  4. 操作便捷安全:电动翻转省力,密封炉门锁扣,多重电气防护,杜绝高温烫伤、溢料风险;

  5. 定制灵活:温度、坩埚容积、出料方式均可非标定制,适配小试、中试不同产能需求。

五、通用技术参数表

1、温度档位选型


最高使用温度长期连续工作温度适配加热元件适用物料
1200℃1150℃硅碳棒低温基础熔块、助熔剂、普通釉料
1400℃1350℃硅碳棒普通陶瓷熔块、生料釉、玻璃粉料
1600℃1550℃硅钼棒高铝熔块、锆白熔块、耐火基料、特种玻璃
1700℃1650℃硅钼棒高熔点特种釉、刚玉系配方、新材料研发

2、通用基础参数

  • 升温速率:1~40℃/min 自由可调

  • 控温模式:30 段可编程智能 PID 自动控温

  • 出料形式:电动翻转倾倒式 / 底部塞棒自流出料式

  • 防护配置:超温断电、断偶保护、漏电保护、开门断电联锁

  • 选配功能:电脑通讯数据记录、气氛保护炉体、水冷坩埚组件

六、应用范围

  1. 陶瓷行业:墙地砖熔块、卫生瓷釉料、艺术瓷色釉、透明熔块、锆乳浊熔块配方熔炼试制;

  2. 玻璃行业:小型玻璃配方试验、水淬玻璃原料、基础玻璃料熔融打样;

  3. 搪瓷行业:搪瓷底釉、面釉结合剂熔融制备;

  4. 新材料 / 科研:耐火原料、无机非金属材料、氧化物体系高温熔融试验;

  5. 工矿化验:XRF 荧光分析熔片前处理熔融制样。


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